熱鍍鋅鋼跳板工藝流程由：開平、分卷、送料、沖孔、壓型、在成型部位自動焊接、切斷、筋板焊接、焊接點噴漆等工序組成，工藝合理，生產(chǎn)的鋼跳板質(zhì)量可靠，自動焊接的鋼跳板焊接點均勻光滑牢固。鋼制跳板不僅適用于造船、修船行業(yè)的建筑施工，同樣也適合建筑、石油平臺施工作業(yè)。

　　鋼跳板的里面的筋板焊接和二頭封板的焊接是一塊檢驗鋼跳板使用質(zhì)量的核心部分；鋼跳板反面每隔500-700毫米焊一道筋板，中間筋板采用點焊，焊點長度不小于15毫米，焊點不少于6個，焊縫高度2毫米以上。端頭板頭的焊接應(yīng)不少7個焊點，特別是二側(cè)的加強焊接，焊縫高度為3毫米。

　　鋼跳板的防滑措施很重要，由于鋼板本身比木板的摩擦系數(shù)小得多，所以對鋼跳板必須采取防滑措施，才能保證工人在高空操作時的安全。元拓集團的防滑措施采?。褐暗谝淮饕敲鎸Ω鞔蟠瑥S施工要求：防水、防滑；作業(yè)面不得少于60寬度；所以設(shè)計了面寬為30表面是凹凸孔設(shè)計，凹進(jìn)去是為了防積水；凸出來是為了防滑效果好；防滑孔的位置應(yīng)充分考慮兩腳站立的范圍，保證腳站到任何位置，均可踩到3至4個孔，并能保證有一定的摩擦力。為了保證交叉施工的安全性，孔徑不宜過大，但也不宜太小。第二代產(chǎn)品綜合了同行業(yè)的優(yōu)缺點，也從性價比角度考慮，即將推出的24寬度的鋼跳板即可以用作造船也適用于建筑、石油平臺所采取的防滑措施是采用了沖孔外翻的5排橢園形沖孔，二側(cè)各加入一根加強筋，保證了牢度、強度。

　　為防腐和美觀，以前的跳板須拯過刷油漆。但是現(xiàn)在元拓集團生產(chǎn)的鋼跳板，材質(zhì)選用是熱鍍鋅的，進(jìn)貨渠道以品牌鋼廠為主，鋅層保證在80克以上。其防腐功能大大優(yōu)于刷油漆。